在使用自動鉆孔機的過程中我們需要注意一些小細節(jié)，本文中小編通過多米工程師的口述，將一些常見細節(jié)編輯出來，希望能對大家有所幫助。
1、在自動鉆攻機工作前我們需要對其進行添加一些專用的切削液，需要根據(jù)不同材質(zhì)的鉆頭使用不同的切削液，這樣可以避免在工作時鉆頭因高溫扭曲影響鉆孔的精度和效率。并且切削液也可以在鉆孔機工作時做為潤滑和沖洗的作用，對鉆頭的壽命延長也有一定的作用。
2、為了提高工作效率，我們需要對于不同材質(zhì)的工件使用不同的鉆頭，并且給進力以及鉆速都需要做到相應(yīng)的調(diào)整。比如需要在硬度較大的剛性材質(zhì)上面鉆孔攻絲，我們需要降低其主軸的鉆速和給進力以避免因扭力過大造成絲錐斷裂。
3、是在鉆攻時固定工件也是有一定講究的，在把加工工件固定在工裝上時最好是不要固定的太死，最好是留一點縫隙，這樣可以避免絲錐出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
4、操作時的人身安全注意。一般的自動鉆孔機在工作時都會出現(xiàn)切屑，在清除切屑時，我們應(yīng)該用相對應(yīng)的工具，如果在機床周圍有人的情況下最好不要使用高壓氣槍進行清理，由于氣槍的壓力太大可能在吹屑時造成切屑飛出而劃傷人。在操作機床時，操作人員切記不能帶手套、圍脖等，因為在機床工作中很容易將手套、圍脖等卷進鉆頭或者絲錐中導致受傷事故。
5、對于機床的正確操作。在操作之前最好是對機器進行預熱處理，因為在放置的過程中可能會因為天氣的原因造成機器運作效率降低，進行加工前的預熱可以使機床內(nèi)部結(jié)構(gòu)運行更加效率從而使自動鉆孔機的質(zhì)量得到保障。在工作時使用標準的功率，很多廠家在為了提升加工的效率和速度對機床進行了高功率的電機改造，而這樣會導致其他部件超額工作而損壞，所以為了保證機床的正常工作，標準的功率使用是必不可少的。
6、在選用鉆頭是要根據(jù)目標物來選擇合適的鉆頭或是鉆嘴。還要根據(jù)所鉆的材料來選擇相應(yīng)的鉆速。如果鉆速太快的話，鉆頭會發(fā)熱，而一些低熔點材料就會軟化，導致目標物損毀。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連，嚴重的話甚至是引起機器纏繞。要根據(jù)要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機的進刀次數(shù)。鉆孔機屬于高速旋轉(zhuǎn)進刀的設(shè)備，所以要進下很好的防護，一方面對機器有很好的保護，另一方面要對人員安全要進行很好的保護。
7、自動鉆孔機的使用磨損最多的就是鉆頭，鉆頭的鋒利程度決定了加工目標物的加工水平，同時也決定了加工的進度。所以要選擇優(yōu)質(zhì)的耐磨損的鉆頭，在使用一定時間后更換鉆頭或者是對鉆頭進行打磨，以便鉆頭一直具有很高的工作狀態(tài)。在設(shè)備運行過程中難免有很多的灰塵進入機器里面，所以還要對設(shè)備經(jīng)常的潤滑，一定的時間間隔就要加入潤滑油。
8、設(shè)備的保護需要每一個員工都來愛護它。如果沒有對設(shè)備很好的保護，在工作中就會影響工作效率，甚至會影響到出品的質(zhì)量，影響到自己在客戶那里的信譽。自動鉆孔機需要定期的檢修，發(fā)現(xiàn)小的問題，以免在大問題出現(xiàn)時損壞機器，影響工作進度。
